印刷業者在技術及市場快速發展的背景中，面臨交貨速度及質量的挑戰日增。在標籤領域，業者依賴新一代的自動化質檢軟硬體來應對客戶越來越高的要求，因為越來越複雜的設計及操作的障礙往往導致品質的下降及交貨延遲。
這樣的背景強化業者追求印刷流程控制的念想，具體在自動化及監控兩方面，憑藉紅外線、光學、超聲波及攝影機技術，在糾偏、張力控制及瑕疵檢測單元上實現對生產流程及最終產品的質量監控。
所謂在線檢測可以細分為幾層要求：在線觀測、印刷檢測、100 % 檢測、200 % 檢測及針對醫藥行業需要的高端檢測。
在線檢測裝置
標籤行業裡，可靠性、責任心、擔當是決定供應商聲譽的重點因素：
設備整合：把設備通過區域網路和PLC（可程式設計邏輯電路）連接起來，可有效降低設備設置的耗時。並通過控制介面及快速設置的功能，可以減少設置的次數。
設備運行：採用高頻無碳刷驅動及超快回應速度的感測器，讓設備運行速度更快。控制功能高度整合到人機介面裡，減少人工參與的需求。
設備維護：這對遠程診斷及維護很重要，隨插即用並帶自行校準功能的部件可以減少停機時間並方便訂購配件
在線監測、糾偏及控制
在線實時監測印刷情況可以確保套準的即時調整，還能檢查印刷的色彩、厚實及偏移。主要用處是協助操作人員調機時縮短時間並減少損耗。印刷過程中可以對版面上不同的位置進行監測並調整，這遠比使用傳統閃頻器方便許多，況且閃頻器不具備局部放大的功能。
張力監測及控制系統的主要功能之一是整合不同操作介面（傳統類比控制、數位控制或兩種兼具的）以符合不同的客戶需求。如此可以執行更大範圍（0.1 千牛頓到 10 千牛頓）的張力控制，並通過區域網可以實現與 PLC 之間的鏈接通訊。
糾偏系統
檢測及報告
在線監測之後是印刷檢測，若能對印刷產品給予客戶一份檢測報告是很有價值的。100 % 印刷檢測系統對整個幅面進行檢測，不會有任何遺漏，這樣可以提高印刷速度，並減少無論短單或長單的損耗。
張力控制單元
若能對瑕疵歸類，並區分瑕疵的嚴重或輕微程度會很有説明。針對不同產品要求，剔出嚴重瑕疵但放過輕微瑕疵的產品是很具彈性的質檢策略。偶發的飛墨造成的瑕疵與髒版或壞版造成的情況是完全不同的。由於原材料的價格很高，動不動就報廢造成沉重的成本負擔。品牌在包裝上放置越來越多的圖像及商標來凸顯公司形象，使得包裝的設計越加複雜。針對印刷品提出檢測報告對客戶的實用價值很高。
張力監測及控制系統介面
標籤行業使用的 200 % 印刷檢測系統，對提高標籤的品質又高上一個台階。SMARTSCAN 是 E+L 的一項產品，不僅會檢測印刷情況，還能挑出缺失或損壞的標籤。這可進一步減少損耗並確保客戶能收到高品質的可靠標籤。
200 % 檢測系統的另一項優勢是可以檢測材料的瑕疵，例如針孔及光油的缺失。跟 100 % 監測系統相比，平行檢測流程能通過使用不同的曝光參數來偵測不同的瑕疵。
檢測系統也可以設定跟 PDF 檔進行比對，最小能比對到 4 磅的小文字，可滿足醫藥行業的嚴苛要求。這個功能對全球化市場很有幫助，因為操作人員可能無法辨別各國不同的語言，無從判斷是否正確。
※ 本文翻譯自美國 FTA " FLEXO " 雜誌 2020年 11月刊
原文標題：Delivering Total Control
由「信華柔印科技 * 嘉昱有限公司」提供予「台灣柔版印刷協會」網站使用
※ 作者：Todd Guzzardo
Erhardt + Leimer （E+L）公司董事長，在公司服務超過30年，主要擔任北美市場
的銷售及市場工作
Tim Roddy
E+L公司包裝印刷部門銷售經理，在糾偏、張力控制及檢測領域有超過15年的工作
經驗
※ 譯者：信華柔印科技 * 嘉昱有限公司--林嘉彥 先生
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