2024年12月27日

跨世代創新：柔印的自動化及人工智慧發展趨勢

過去數十年間，柔印行業出現重大的發展變革，包括人力資源的有效利用及最新的科技，曾經劃時代的創新變成日常。包裝行業出現的變化有：

自苯胺油墨變為紫外線固化油墨；自鍍鉻金屬網目輪變為雷射雕刻陶瓷網目輪；自橡皮版變為數位樹脂印版
印刷機自齒輪帶動的簡單機械結構變為伺服驅動、自動化、工作參數記憶及帶全檢功能的精密設備

目前新的發展趨勢是運用自動化（自動化與人工干預結合）及快速演進的人工智慧。柔印技術也從早期依賴師傅傳授，變為可預測且重複的科學，並在專科學校裡被傳播。這是偉大的發展歷程，並且還在不斷地加速。本人任職的網目輪生產企業，從最早的電鍍金屬輥演進到氧化鉻噴塗陶瓷輥，並逐步向第三代技術推進。

採用多束雷射、多次脈衝的方式雕刻網穴的新技術

第三代網目輪雕刻技術

早在 70 年代開始發展的陶瓷輥技術，利用陶瓷噴塗的紋路及多孔性來帶墨，原理很簡單但無法滿足高端圖像的要求。隨著樹脂印版的推出，提升印版的能力，也迫使網目輪業者開發更有效率且精準的傳墨技術。於是推生以氧化鉻噴塗的輥體，用二氧化碳雷射雕刻正六邊形網穴的技術，並沿用至今。通過數十年的進步，陶瓷材料被優化，並讓網點印刷擴大的誤差在 1 % 以下。採用多束雷射、多次脈衝、數位化技術的光纖雷射雕刻是現在的主流，以滿足不斷創新進步的印前及印刷需求，並把柔印水準推向新的高度。

最新的技術讓陶瓷層的孔隙率極低，讓雕刻的品質更精美。我們可以雕刻正六邊形並連通的網穴，這被證明是極有效率的雕刻方式。同時，不像其他溝渠式的網穴，這種方式的線數及載墨量是精確且可重複的。連通的網穴可減少空氣被侷限在網穴裡的情況，這些空氣會形成氣泡、導致墨層的針孔並影響遮蔽率。這樣的技術提高油墨轉移、提高遮蔽率、改善墨層紋理。

持續提升的油墨再溶性、墨層均勻度及網目輪清洗技術對這種創新的雕刻方式也提供協助。這種改良的正六邊形網穴減少出現撞網的機會，也避免因網穴形式改變重新調整印版曲線的困擾。這種新的雕刻方式結合最新的印版加網技術，被證明是解決諸多柔印難題的有效辦法。

可持續性

更環保及對環境更友善的生產方式一直是我們的追求，例如早在二十一世紀初，我們廢除採用電鍍方式生產網目輪，目前則將目光投注在減少原材料及廢棄物上，目標是降低生產過程中產生需要填埋的廢棄物。同時在印刷車間裡，我們推動採用減少 VOC 的耗材，特別是可生物降解的清洗劑。針對手工及設備清洗採用合適的清洗劑很關鍵，建議跟供應商一起探討尋找針對印刷的特點及安全、環保性的最佳方案。

合適的展墨及相應的網目輪是經常被忽略的環節，減少廢棄物及材料的損耗能往可持續發展更進一步。展墨的效率及效果在近年來的進步很大。早期的展墨設備是簡易的兩根輥結構，現在則是陶瓷網目輪帶刮刀的結構，更加貼近真實的印刷單元。這種展墨的結果與實際印刷相比能有更接近的 Delta E 及實地密度。最新型號帶有電機驅動的展墨平臺，與實際印刷的方式更加接近，穩定性及重複性更佳，首輪就能達到 90 % 以上的準確性。如此可減少停機調整時間、減少損耗並提升獲利。